1. Различия в производственных процессах
Однослойная пузырька
Экструзионное литье: производственный процесс однослойной пузырьковой пленки является относительно простым. После того, как сырье (в основном пластиковые частицы, такие как полиэтилен), нагревают и расплавляются, расплавленное пластик в листе экструдируется через экструдер. Управление скоростью и температурой экструдерного винта относительно просты. Основная цель состоит в том, чтобы равномерно пластифицировать пластик и издавать базовую пленку с подходящей толщиной.
Пузырьковое формование: экструдированная базовая пленка непосредственно входит в устройство для формования пузырьков, где воздух впрыскивается в пленку через воздушную форсунку, образуя пузырьки. Затем он охлаждается и формируется, чтобы исправить пузырьковую структуру. Весь процесс завершается за один раз, с минимальной необходимостью корректировки параметров процесса и высокой эффективности производства. Однако функциональность пузырьковой пленки относительно ограничена.
Многослойная пузырька
Коэкстрационное формование: многослойная пузырьковая пленка должна обрабатывать несколько сырья одновременно. Пластиковые частицы с разными свойствами растоплены несколькими экструдерами, а затем коэкструдируются в форме, образуя многослойную расплавленную пленку. Этот процесс требует точного управления температурой, давлением и скоростью экструзии каждого экструдера, чтобы гарантировать, что каждый слой сырья может быть равномерно интегрирован, и поддерживает их соответствующие характеристики производительности.
Сложное образование пузырьков: из-за многослойной структуры процесс формирования пузырьков является более сложным. Не только должно быть рассмотрено формирование пузырьков, но также должно быть обеспечено близкое соответствие между слоями. Как правило, специально разработанные формы и устройства для формирования пузырьков используются для впрыскивания и формирования пузырьков поэтапно, чтобы обеспечить равномерное распределение и стабильность пузырьков в многослойной структуре пленки.
Композиция и постобработка: после формирования многослойной пузырьковой пленки часто необходимо провести композитную обработку, чтобы усилить силу связывания между слоями. Кроме того, в зависимости от различных требований использования, могут быть добавлены процессы после обработки, такие как печать и покрытие, чтобы дать пузырьковой пленке дополнительные функции, такие как сопротивление влаге и антистатические свойства.
2. Различия конфигурации оборудования
Однослойная пузырька
Система экструзии: обычно оснащена одним экструдером. Диаметр винта и соотношение сторон настроены на основе производственных мощностей и характеристик сырья. Структура относительно проста, а устройства отопления и охлаждения также относительно простые, что отвечает требованиям к экструзии однослойной пленки.
Устройство формирования пузырьков: в основном включает в себя воздушные форсунки, формирование форм и охлаждающие устройства. Количество воздушных форсунок мало, а конструкция пресс-формы относительно традиционна, чтобы соответствовать формированию однослойных пузырьков. Охлаждающее устройство обычно принимает воздушное охлаждение или водяное охлаждение и не требует высокого пространства оборудования и потребления энергии.
Тративная и обмотка система: диапазон регулировки скорости тягового устройства относительно невелик, а система обмотки относительно проста. В основном он используется для аккуратного завода сформированной пузырьковой пленки.
Многослойная пузырька
Система экструзии: оснащена несколькими экструдерами, каждый из которых соответствует сырью и требует точных устройств регулирования температуры и регулировки объема экструзии, чтобы обеспечить отношение и качество каждого слоя сырья. Координационные требования между экструдерами высоки и обычно оснащены системой контроля сцепления.
Формирование пузырьков и композитное устройство: устройство для формирования пузырьков является более сложным. Конструкция плесени должна учитывать потребности многослойной структуры и образования пузырьков. Можно использовать многослойную суперпозицию плесени или специальные методы инъекции пузырьков. Композитное устройство используется для плотного сочетания многослойной пленки вместе. Общие методы включают горячий нажающий композит, клейкий состав и т. Д., А соответствующая конфигурация оборудования также более сложна.
Вспомогательное оборудование: Для удовлетворения потребностей в производстве и постобработке многослойных пленок, многослойные пузырьковые пленки, обычно оснащены большим вспомогательным оборудованием, таким как печатные машины, машины для покрытия, системы управления натяжением и т. Д., Для достижения многофункционального производства.
